銅套(Bushing,也稱為 銅軸承 或 襯套)是一種機械零件,通常由銅合金制成,用于減少旋轉(zhuǎn)或滑動運動中的摩擦、磨損,并提供支撐和定位作用。以下是關(guān)于銅套的詳細介紹:
材質(zhì):常用銅合金(如錫青銅、鋁青銅、黃銅等),具有良好的耐磨性、導熱性和耐腐蝕性。
潤滑性:銅合金的自潤滑性能優(yōu)異,尤其適合無法頻繁加油的場合。
耐高溫:部分銅套可在高溫環(huán)境下工作(如石墨鑲嵌銅套,進一步降低摩擦)。
易加工:銅材質(zhì)易于切削和成型,可定制復雜形狀。
滑動軸承銅套:用于軸與孔之間的滑動配合,減少摩擦(如農(nóng)機、機床)。
法蘭銅套:帶法蘭設計,可軸向定位,防止竄動。
石墨銅套:內(nèi)含石墨顆粒,自潤滑性能更強,適用于無油環(huán)境。
止推銅套:承受軸向載荷,用于旋轉(zhuǎn)部件的端面支撐。
工業(yè)機械:齒輪箱、泵閥、沖壓設備等。
汽車:懸掛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、發(fā)動機部件。
農(nóng)機:拖拉機、收割機的傳動部位。
家電:電機轉(zhuǎn)軸、風扇軸承等。
重型設備:礦山機械、工程機械的高負荷部位。
耐磨耐用:比普通鋼套更適應頻繁摩擦場景。
抗咬合性:與鋼軸配合時不易粘連(如“抱軸”現(xiàn)象)。
減震降噪:銅的阻尼特性可降低運行噪音。
經(jīng)濟性:成本低于滾動軸承,且易于更換。
過盈配合:通常壓入孔中,需保證安裝精度。
潤滑:部分銅套需定期加注油脂(自潤滑型除外)。
更換標準:當內(nèi)徑磨損超過公差或出現(xiàn)嚴重劃痕時需更換。
銅合金類型 | 常見牌號(國標/美標) | 特性與適用場景 |
---|---|---|
錫青銅 | ZCuSn10Pb1 (SAE C93700) | 高耐磨、耐腐蝕,用于重載低速場合(如軋機軸承) |
鋁青銅 | ZCuAl10Fe3 (SAE C95400) | 高強度、耐沖擊,適合高溫高壓環(huán)境(如船舶配件) |
黃銅 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 (SAE C86300) | 成本低,用于中低載荷(如水泵軸套) |
石墨銅 | 含石墨顆粒(如ZCuSn5Zn5Pb5+石墨) | 自潤滑,免維護(如食品機械、無油環(huán)境) |
內(nèi)徑(d):通常范圍從幾毫米到數(shù)百毫米(需與軸徑匹配,常見H7/h6配合)。
外徑(D):根據(jù)安裝孔設計,過盈量一般為0.02~0.05mm(壓裝式)。
長度(L):影響承載面積,長徑比(L/d)通常為0.5~1.5。
形位公差:圓度、圓柱度一般要求≤0.01mm,端面跳動需≤0.02mm。
參數(shù) | 典型值(以錫青銅為例) | 測試標準 |
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抗拉強度 | 200~300 MPa | GB/T 228.1 |
硬度 | HB60~120 | GB/T 231.1 |
允許壓強 | 20~50 MPa(低速) | 與PV值相關(guān) |
PV值極限 | 3~10 MPa·m/s(干摩擦) | 綜合壓力與線速度 |
溫度范圍:
普通銅套:-50℃~+200℃
高溫銅套(如鋁青銅):可達+400℃(需輔助冷卻)。
線速度限制:
無潤滑:≤0.5 m/s
油脂潤滑:≤2 m/s
強制油潤滑:可達5 m/s。
載荷類型:
徑向載荷:主要承受方向(需計算比壓)。
軸向載荷:法蘭型銅套可承受部分軸向力。
摩擦系數(shù):
干摩擦:0.1~0.3(石墨銅套可低至0.05)。
油潤滑:0.01~0.08。
潤滑方式:
油孔/油槽設計(如軸向油槽、螺旋油槽)。
預埋潤滑脂(如鋰基脂填充型)。