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產(chǎn)品描述

特點

參數(shù)

應(yīng)用場景

相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品描述

一、回轉(zhuǎn)窯銅套的特殊要求

極端工況
- 高溫：窯體溫度可達(dá)200~400℃，局部甚至更高。
- 重載：需承受窯體自重+物料的數(shù)百噸載荷（如Φ4.5×60m回轉(zhuǎn)窯單側(cè)軸承負(fù)載可達(dá)2000噸以上）。
- 低速：轉(zhuǎn)速通常0.5~5 RPM（線速度約0.1~1 m/s）。
核心性能需求
- 耐高溫變形：高溫下仍需保持尺寸穩(wěn)定性。
- 耐磨性：長期與鋼軸摩擦，需極低磨損率。
- 抗咬合性：防止高溫下銅與軸材料粘連（如“燒瓦”事故）。

二、回轉(zhuǎn)窯銅套的典型材質(zhì)

銅合金類型	牌號示例	特性與適用場景
高錫青銅	ZCuSn25Zn5Pb5	高耐磨、耐高溫（用于中小型窯托輪軸承）
鋁青銅	ZCuAl10Fe3Mn2	高強(qiáng)度、耐氧化（適合大型窯重載區(qū)域）
鎳青銅	ZCuNi10Fe1Mn1	抗蠕變、耐腐蝕（化工窯高溫腐蝕環(huán)境）
石墨銅復(fù)合	銅基+石墨/二硫化鉬	自潤滑，減少停機(jī)維護(hù)（無油或潤滑不足工況）

五、安裝與維護(hù)要點

安裝
- 熱裝法：將銅套加熱至150~200℃后套入軸頸（過盈量0.1~0.15‰軸徑）。
- 分瓣式銅套：大型窯采用螺栓緊固分瓣銅套，便于更換。
監(jiān)測
- 溫度監(jiān)控：紅外測溫儀實時監(jiān)測銅套表面溫度（報警閾值≤90℃）。
- 油液分析：定期檢測潤滑油金屬顆粒含量，預(yù)判磨損。
維護(hù)周期
- 每6個月檢查銅套磨損量（內(nèi)徑公差超過0.3%需更換）。

六、行業(yè)應(yīng)用案例

水泥回轉(zhuǎn)窯：多用ZCuAl10Fe3銅套，配合高壓油站潤滑。
冶金焙燒窯：傾向石墨銅套，適應(yīng)間歇性高溫沖擊。

與我們聯(lián)系

材質(zhì)推薦

ZCuAl10Fe3Mn2

ZCuAl10Fe3Mn2鑄造銅合金具有高的力學(xué)性能和耐磨性，可熱處理，高溫下耐蝕性和抗氧化性能好，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。ZCuAl10Fe3Mn2鑄造銅合金用于要求強(qiáng)度高，耐磨，耐蝕的零件，如，齒輪，軸承、襯套以及耐熱管配件等。

ZCuAl18Mn12Fe3Ni2

ZCuAl18Mn12Fe3Ni2 是一種以銅為基礎(chǔ)，含有較高比例的鋁、錳以及一定量的鐵、鎳等元素，具有高強(qiáng)度、良好的耐磨性、耐腐蝕性與鑄造性能，主要應(yīng)用于船舶、機(jī)械制造、化工等領(lǐng)域的重要零件制造的多元合金化鑄造銅合金。

ZCuSn5Pb5Zn5

ZCuSn5Pb5Zn5，是一種以銅為基體，含錫、鉛、鋅各約 4.0%-6.0%，具有良好的耐磨性、耐蝕性、易加工性，鑄造性能和氣密性也較好，常用于制造軸瓦、襯套、缸套、蝸輪等較高負(fù)荷、中等滑動速度下工作的耐磨耐腐蝕零件的鑄造銅合金。

ZCuSn12

銅為基體、錫含量在 11%-13% 左右，還可能含有鉛、鎳、磷等元素，具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的耐磨性、耐腐蝕性、鑄造性能和可切削性，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 450MPa 左右、硬度約 1080HB，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、船舶制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域中制造軸承、齒輪、軸瓦等零部件的銅合金

相關(guān)參數(shù)

1. 材質(zhì)參數(shù)

銅合金類型	常見牌號（國標(biāo)/美標(biāo)）	特性與適用場景
錫青銅	ZCuSn10Pb1 (SAE C93700)	高耐磨、耐腐蝕，用于重載低速場合（如軋機(jī)軸承）
鋁青銅	ZCuAl10Fe3 (SAE C95400)	高強(qiáng)度、耐沖擊，適合高溫高壓環(huán)境（如船舶配件）
黃銅	ZCuZn25Al6Fe3Mn3 (SAE C86300)	成本低，用于中低載荷（如水泵軸套）
石墨銅	含石墨顆粒（如ZCuSn5Zn5Pb5+石墨）	自潤滑，免維護(hù)（如食品機(jī)械、無油環(huán)境）

2. 尺寸與公差

內(nèi)徑（d）：通常范圍從幾毫米到數(shù)百毫米（需與軸徑匹配，常見H7/h6配合）。
外徑（D）：根據(jù)安裝孔設(shè)計，過盈量一般為0.02~0.05mm（壓裝式）。
長度（L）：影響承載面積，長徑比（L/d）通常為0.5~1.5。
形位公差：圓度、圓柱度一般要求≤0.01mm，端面跳動需≤0.02mm。

3. 力學(xué)性能參數(shù)

參數(shù)	典型值（以錫青銅為例）	測試標(biāo)準(zhǔn)
抗拉強(qiáng)度	200~300 MPa	GB/T 228.1
硬度	HB60~120	GB/T 231.1
允許壓強(qiáng)	20~50 MPa（低速）	與PV值相關(guān)
PV值極限	3~10 MPa·m/s（干摩擦）	綜合壓力與線速度

4. 工況適配參數(shù)

溫度范圍：
- 普通銅套：-50℃~+200℃
- 高溫銅套（如鋁青銅）：可達(dá)+400℃（需輔助冷卻）。
線速度限制：
- 無潤滑：≤0.5 m/s
- 油脂潤滑：≤2 m/s
- 強(qiáng)制油潤滑：可達(dá)5 m/s。
載荷類型：
- 徑向載荷：主要承受方向（需計算比壓）。
- 軸向載荷：法蘭型銅套可承受部分軸向力。

5. 潤滑與摩擦參數(shù)

摩擦系數(shù)：
- 干摩擦：0.1~0.3（石墨銅套可低至0.05）。
- 油潤滑：0.01~0.08。
潤滑方式：
- 油孔/油槽設(shè)計（如軸向油槽、螺旋油槽）。
- 預(yù)埋潤滑脂（如鋰基脂填充型）。

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快速問答

20年專注銅套銅鑄件銅配件生產(chǎn)制造

你們對數(shù)量有要求嗎？

我們可以根據(jù)客戶提供圖紙的數(shù)量來做，因為數(shù)量大有價格優(yōu)勢，批量比樣品在價格上更有優(yōu)勢。

什么材質(zhì)的銅最耐磨？

耐磨是一個相對概念，跟使用的環(huán)境、運(yùn)行的工況，接觸的材質(zhì)，潤滑的程度都有關(guān)系。想要了解更多內(nèi)容可以聯(lián)系客服19337377826.

你們可以在一周內(nèi)完成并交付嗎？

完全沒有問題，工期可以溝通商定。

貴公司可以做什么樣的鑄造工藝？

我公司擁有多年的銅鑄造加工經(jīng)驗，有砂型鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造等工藝。

常用的材料有哪些？

常用材料包括：黃銅、錫青銅、鉛青銅、鋁青銅等，全部都是我們自己配爐鑄造，只要能提供牌號都能鑄造。

你們使用什么樣的包裝？

取決于是否出口，所有出口包裝均采用15mm加厚免熏蒸木箱，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)包裝為10mm薄非熏蒸板，支腿為實木，國產(chǎn)簡易包裝為紙箱或者木托。

你們的售后服務(wù)承諾是什么？

我們的售后服務(wù)承諾，按期出貨，加急3天發(fā)貨，正常20天左右發(fā)貨，散裝20-30天左右發(fā)貨，保證材質(zhì)，保證尺寸，有問題可以無條件更換或退貨退款。

如果客戶想要加快速度？

我公司的正常工作期限為30天，如果您有特殊要求，我們也可以與工廠商量，加班加急處理，但是可能會出現(xiàn)加急費(fèi)用問題。

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銅套分為多種類型，包括機(jī)用銅輥、銅軸承等，產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能。銅套以電解銅為原料，配以多種微量金屬元素，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)和氣壓離心鑄造加工而成。銅套硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，并具有較好的鑄造性能和切削加工性能，同時在大氣和淡水中也具有良好的耐蝕性。

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